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水洗型渗透检测法是广泛使用的渗透检测方法之一，它包括水洗型着色渗透检测法及水洗型荧光
渗透检测法两种。
1．水洗型渗透检测法适用的范围
(1)灵敏度要求不高；
(2)检验大体积或大面积的工件；
(3)检验开口窄而深的缺陷；
(4)检验表面很粗糙(例如砂型铸造)的工件；
(5)检验螺纹工件和带有键槽的工件；
工件的状态不同，缺陷种类不同，所需渗透时间不同。表6-1列出了水洗型荧光渗透检测推荐
的渗透时间，也可供水洗型着色渗透检测时参考。实际渗透时间，需根据所用渗透剂型号，检验
灵敏度要求或渗透剂制造厂推荐的渗透时间来具体制定；实际渗透时间还与渗透温度有关，当渗
透温度改变较大时，应通过试验确定。
不同的材料和不同的缺陷，不仅渗透时间不同，而且显像时间也不同。
水洗型渗透检测法所用渗透剂为水洗型渗透剂。
一般不使用水悬浮式水溶解湿式显像剂；对于着色法一般不用干式和自显像，因为这两种显像
方法均不能形成白色背景，对比度低，故灵敏度也较低。
2．水洗型渗透检测法的优缺点
(1)水洗型渗透检测法的优点
1)表面多余的渗透剂可以直接用水去除，相对于后乳化型渗透检测方法，具有操作简便，
检验费用低等优点。
2)检测周期较其他方法短。能适应绝大多数类型的缺陷检测。如使用高灵敏度荧光渗透剂，可
检出很细微的缺陷。
3)较适合于表面粗糙的工件检测，也适用于螺纹类工件、窄缝和工件上的销槽、盲孔内缺陷等的检测。
(2)水洗型渗透检测法的缺点
1)、灵敏度相对较低，对浅而宽的缺陷容易漏检。
2)、重复检测时，再现性差，故不宜在复检的场合下使用。
3)、如清洗方法不当，易造成过清洗，例如，水洗时间过长、水温偏高或水压过大，都可能会将缺陷中的渗透剂清洗掉，降低缺陷的检出率。
4)、渗透剂的配方复杂。
5)、抗水污染的能力弱。特别是渗透剂中的含水量超过容水量时，会出现混浊、分离、沉淀及灵敏度下降等现象。
6)、酸的污染将影响检测的灵敏度，尤其是酸和铬酸盐的影响很大。这是因为酸和铬酸盐在
没有水存在的情况下，不易与渗透剂的染料发生化学反应，但当水存在时，易与染料发生化
学反应，而水洗型渗透剂中含有乳化剂，易与水相混溶，故酸和铬酸盐对其影响较大。 |
