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预清洗方法
进行表面准备和预清洗，选择合适的方法是非常重要的，常有的方法有机械清理、化学清洗、溶剂清洗。但是，不论选择哪种一种方法，都不是万能的。例如：
溶剂清洗剂不能清洗锈蚀、氧化皮、焊瘤、飞溅物以及普通无机物；
蒸汽去油不能清洗无机型污物（夹渣、腐蚀、盐类等），也不能清除树脂型污物（塑料涂层、清漆、油漆等）。
关于如何选择预清洗方法，如下几点是必须考虑的：
① 必须了解污物杂质的类别，有针对性的选用合适的预清洗方法。因为，没有一种预清洗方法是万能的。
② 必须了解选用的预清洗方法，对受检零件的影响。选用的预清洗方法，不得损伤受检零件的工作功能。例如，前已叙述，密封面不得进行酸蚀处理。
③ 必须了解选用的预清洗方法的实用性。例如：大工件不能放在小型除油槽中去进行除油。
洗涤剂清洗
洗涤剂清洗液是一种不易燃的水溶化合物，含有特别选择的表面活性剂，能够对各类液体污物（例如油脂、油膜、切削加工润滑油等），起润湿、渗透、乳化及
皂化作用。
洗涤剂清洗液可分为碱性、中性和酸性，但对受检零件必须无腐蚀作用。
采用洗涤剂清洗，可以很容易地将零件表面和缝隙内的污物清除干净。
清洗时间一般应为１０～１５分钟。
清洗温度一般可为７５℃～９５℃。
浓度应按照制造厂的推荐值（一般为４５～６０ｋｇ／ｍ３）。
清洗时应作适当搅动。
碱清洗和蒸汽清洗
碱洗适用于去除油污、抛光剂、积炭等，多用于铝合金。
碱清洗液：是一种不易燃的水溶化合物，含有经过特别选择的洗涤剂，该洗涤剂能够对各类液体污物※起润湿、渗透、乳化及皂化作用。
热的碱清洗液还可用来除锈和除垢，清除掩盖表面缺陷的氧化皮。
碱清洗液必须按照制造厂的建议使用。
注意：
1.采用碱清洗工艺清洗后的工件，必须把清洗剂冲洗干净；
2.并在渗透探伤前，将其整体加温干燥；
3.施加渗透液时，工件温度一般不得超过50℃。
蒸汽清洗：是一种改进的的热碱清洗方法，在容器内进行。适用于大型工件。能够清除工件表面的无机污物和各种有机污物，但无法清除较深缺陷底部的污物。此时，可采用溶剂浸泡法。
酸蚀处理
酸蚀处理有如下作用：
① 酸蚀处理可以清除工件表面的锈蚀；
② 酸蚀处理可以清除可能掩盖表面缺陷，并且可能妨碍渗透液渗入表面开口缺陷的氧化皮；
③ 工件打磨、机械加工后，进行酸蚀处理；可以清除封闭表面开口缺陷的金属毛刺。
④ 喷丸后，进行酸蚀处理；可以清除由于喷丸形成的封闭表面开口缺陷的细微金属物。
酸洗处理时，一般应注意如下事项：
① 酸和铬酸盐将会影响荧光染料的发光作用。因此，酸蚀处理后的工件必须清洗干净，使工件表面呈中性；并且在施加渗透液前，充分干燥。
② 受检工件被酸蚀剂作用后，可能发生氢脆。因此，酸蚀处理后的工件应进行去氢处理（200℃，烘烤3h）；并且在施加渗透液前，将工件冷却至50℃左右。
③ 严格控制酸洗时间，防止被检面腐蚀。
④ 酸洗后及时中和处理。
⑤ 使用时，必须按照制造厂的推荐意见使用。
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